圓瓶貼標機主要應用于醫藥、日用化工、食品等各種適合豎立放置圓柱形瓶產品的自動貼標。采用可調分瓶裝置,配合高精度高速度的貼標裝置,適應各種不同尺寸范圍的的產品貼標。
圓瓶貼標機采用不干膠卷筒貼標紙,貼標采用滾貼方式完成貼標簽的過程,不干膠貼標機具有清潔衛生、不發霉,貼標后美觀、牢固、不會自行脫落,生產效率高等優點。
維修方法:
1、底紙斷
底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。
檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質量優質的底紙。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標簽供應商控制模切深度,不能傷害到底紙。
檢查標簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素。
如標簽粘連,標簽容易撕斷??刂葡乱粡埑鰳碎L度,保證不粘連到貼好標簽的產品即可。
2、偏差超過2mm
標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,產品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個因素,再行針對性解決。
標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。
標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。
牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
產品誤差,產品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產品質量才可以解決。
3、連續出標
連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關,調節靈敏度即可,調節方法請參考前面的電眼調整章節。
如調節電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢。
另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調節電眼到檢測位置即可。
4、板處底紙松弛
底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決;
若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。